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一、控制器高溫老化房特點(diǎn)概述：
1.溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于采用了*的風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)及電控系統(tǒng)，能保持整個(gè)房間溫度高度均勻性，大大高于同類產(chǎn)品。
2.房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫（常溫－70℃）范圍內(nèi)可任意設(shè)定。
3.能確保安全長(zhǎng)期穩(wěn)定*運(yùn)行。
4.超厚鋼板及保溫層、不銹鋼材料加固房體等措施。
5.試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有先進(jìn)水平，能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。
6.設(shè)備主要部件選用國(guó)內(nèi)外品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)的質(zhì)量和性能。
6．外形美觀，施工方便，施工周期短。
7. 大型高溫老化房用途：廣泛應(yīng)用于電源、電子、電腦、通訊、制藥等領(lǐng)域產(chǎn)品的試驗(yàn)。

二、控制器高溫老化房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
1.高溫老化房為方便試品進(jìn)出工作室，需采用落地式箱體結(jié)構(gòu),產(chǎn)品臺(tái)架為活動(dòng)臺(tái)架?；顒?dòng)臺(tái)架數(shù)量4臺(tái)。
2.高溫老化房組成：加熱、風(fēng)道循環(huán)、照明、排風(fēng)、中央控制柜等部分組成。
3.采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫(kù)板，安全環(huán)保，高效保溫，大大降低設(shè)備的能損，同時(shí)達(dá)到節(jié)能的功效。
4.控制系統(tǒng)中關(guān)鍵元器件均采用*產(chǎn)品，相比國(guó)產(chǎn)儀表而言，更保證性能穩(wěn)定可靠。
5.安全的輸出保護(hù)電器，保護(hù)試件和試驗(yàn)系統(tǒng)的安全，完善的保護(hù)措施，系統(tǒng)安全可靠。
6.人性化的軟件操作界面，易學(xué)易用。
7.房體大門：?jiǎn)伍_(kāi)門2扇，安置在過(guò)道面。采用雙開(kāi)門結(jié)構(gòu)，充分考慮人員進(jìn)出操作方便，防反鎖，確保從里面能順利開(kāi)啟。試驗(yàn)箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。單扇門寬：700mm，門高：1800mm。
8.配電柜1個(gè)，內(nèi)置工位配電主回路。背靠老化房房體右側(cè)。
9.電控柜1個(gè)，放置于老化房房體右側(cè)
電源—電控柜電源指示燈
排風(fēng)—帶燈自鎖按鈕，按下開(kāi)啟排風(fēng)風(fēng)機(jī)吧并亮燈
照明—帶燈自鎖按鈕，按下開(kāi)啟室內(nèi)照明燈并亮燈
運(yùn)行—帶燈自鎖按鈕，按下開(kāi)啟溫控儀并亮燈
急停—急停開(kāi)關(guān)，用于緊急斷電
輸入1A—觸摸屏虛擬按鈕，按下后先接通工位1A預(yù)充電接觸器5s，然后自動(dòng)斷開(kāi)預(yù)充電接觸器同時(shí)主回路接觸器吸合，并指示輸入接通
輸出1A1—觸摸屏虛擬按鈕，按下接通工位1A輸出1并指示
輸出1A2—觸摸屏虛擬按鈕，按下接通工位1A輸出2并指示
水路1—觸摸屏虛擬按鈕，按下接通臺(tái)架1水路輸入、輸出電磁閥并指示
氣路1—觸摸屏虛擬按鈕，按下接通臺(tái)架1氣路輸入、輸出電磁閥并指示。需與水路控制互鎖，避免同時(shí)打開(kāi)
10.大門觀察窗：大門設(shè)置觀察窗，便于觀察箱內(nèi)試品的情況，觀察窗尺寸：300*400mm。
11.照明裝置：每間老化房?jī)?nèi)設(shè)置有2盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護(hù)等級(jí)滿足IP65，防爆等級(jí)符合GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)?？墒謩?dòng)直接開(kāi)關(guān)控制，避開(kāi)箱體中部樣品區(qū)。
12.測(cè)試用水主要是用于試品的水循環(huán)。儲(chǔ)水桶采用不銹鋼制造，且有加熱功能，可控制循環(huán)水的進(jìn)水溫度。采用自動(dòng)進(jìn)水裝置，省去人工加水的繁瑣。
13.氣管與水管同一管道，水氣管路采用整體并聯(lián)方式，當(dāng)水循環(huán)結(jié)束時(shí)，再通氣體，排除管內(nèi)剩余水，交替進(jìn)行，便于下一次試驗(yàn)的開(kāi)始。
14.接負(fù)載的電線根據(jù)測(cè)試操作臺(tái)走線布局，負(fù)載電源安置在老化房外面，通過(guò)測(cè)試孔進(jìn)入老化房，整體并聯(lián)方式，負(fù)載獨(dú)立控制。

三、控制器高溫老化房技術(shù)參數(shù)：
A.老化房技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：常溫－70℃
2.整個(gè)老化房外形尺寸：4250*2740*2275mm(長(zhǎng)×寬×高)
3.升溫速度：3.0～6.0℃/min（空載）
4.單個(gè)房間的溫度均勻度：±2℃以內(nèi)（空載）
5.溫度波動(dòng)度：±1℃（空載）
6.運(yùn)行方式：溫度時(shí)間可調(diào)，恒定運(yùn)行
7.時(shí)間設(shè)定：0～999 小時(shí)， (小時(shí)、分鐘、秒可自由設(shè)定)
8.安裝電源：AC~380V,50 Hz DC420V
9.噪音大?。酣Q75分貝
10.預(yù)留電源、信號(hào)線輸入輸出接口
11.設(shè)備使用功率:約 28 KW
B.老化測(cè)試臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
1.臺(tái)架尺寸（6臺(tái)產(chǎn)品）：2190x600x800（L*W*H）mm；材質(zhì)采用不銹鋼方管及不銹鋼鋼板焊接，臺(tái)面鋪防靜電膠皮；承重不小于200KG。
2.老化房?jī)?nèi)臺(tái)架兩側(cè)固定臺(tái)架，尺寸分別為2190x250x600（L*W*H）2190x100x600（L*W*H）mm，材質(zhì)采用不銹鋼方管及不銹鋼鋼板焊接。
3.寬250的臺(tái)架用于固定產(chǎn)品動(dòng)力線端子座和水管接頭，寬100的臺(tái)架用于固定產(chǎn)品信號(hào)線端子座。

四、控制器高溫老化房參照標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式：
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收、材料必須按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
產(chǎn)品的制造及安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：
經(jīng)甲方審核過(guò)的方案書、圖紙、物料清單。
《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)》GB/T2423.2-2001
《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95
《供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-95
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92
《建筑材料燃燒性能分級(jí)》
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
《GB/T5170.2-1996 溫度試驗(yàn)設(shè)備》

五、控制器高溫老化房測(cè)控系統(tǒng)：
1.中央控制器：采用具有中／英文顯示的國(guó)外品牌溫／濕度程控調(diào)節(jié)儀，可設(shè)置分段變化的溫度曲線
2.控制儀需顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；
3.可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高控制質(zhì)量；
4.具備自檢測(cè)、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警。
5.溫度控制器主要性能指標(biāo)：
1）顯示方式：LCD液晶顯示，觸摸控制。中／英文接口（可選）
2）顯示精度：溫度0.1％
3）設(shè)定精度：溫度0.1℃
4）顯示分辨率：溫度0.1℃
5）采樣時(shí)間：1次／S
6）圖形顯示：完整顯示設(shè)定及程序曲線
7）程序容量： 120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割
8）具有多種斷電恢復(fù)模式?？刂颇Ｊ剑憾ㄖ悼刂啤⒊炭?br />9）設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示
6.溫度程控調(diào)節(jié)儀帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS232或RS485計(jì)算機(jī)通訊接口和通訊軟件,可與計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控和管理
7.控制儀運(yùn)行可靠、無(wú)噪聲、無(wú)電網(wǎng)污染。
8.房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫（常溫+10℃－70℃）范圍內(nèi)可任意設(shè)定。還可根據(jù)甲方要求擴(kuò)大范圍。
9.實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線查詢，方便用戶實(shí)時(shí)的觀察溫度的變化。
10.系統(tǒng)保護(hù)功能齊全，能確保安全長(zhǎng)期穩(wěn)定*運(yùn)行。

六、高溫老化房加熱及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
1.工作原理：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：
即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫
度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加
熱器的輸出功率大小，使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，zui終達(dá)到恒溫目的。
2.空氣循環(huán)裝置：離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動(dòng)控制。
4.風(fēng)力恒溫系統(tǒng)；風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風(fēng)系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風(fēng)道系統(tǒng)部分循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)，可保證測(cè)試區(qū)內(nèi)溫度勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫(kù)板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值可在的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設(shè)定度，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱.加熱器具有過(guò)熱保護(hù)裝置。用低噪音風(fēng)機(jī)排風(fēng)，循環(huán)控溫過(guò)程：當(dāng)開(kāi)機(jī)時(shí)加熱器開(kāi)始加熱 溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱，在老化產(chǎn)品的過(guò)程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動(dòng)作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動(dòng)小，均衡度高、噪音小等特點(diǎn)。
5.噪音處理：采用低分貝的高品質(zhì)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)管采用保溫塑膠棉包裹，既保溫又降低噪音。
6.節(jié)能控制：設(shè)備采用風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，熱傳遞效率高。

七、逆變器高溫老化房老化配電柜技術(shù)指標(biāo)
1.老化房?jī)?nèi)每個(gè)工位對(duì)應(yīng)一個(gè)配電回路，因此12個(gè)工位共需要12個(gè)配電回路。原理圖如上圖所示（圖中只畫出了6個(gè)回路），每個(gè)工位輸出設(shè)置兩個(gè)回路（圖中工位1為例），各由一個(gè)接觸器控制(互鎖)，其中一路為以后更換不同電機(jī)預(yù)留。同一對(duì)拖機(jī)組兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)切換。
電控柜需有控制器控制工位輸入輸出接觸器，未來(lái)甲方導(dǎo)入測(cè)試軟件，測(cè)試軟件通過(guò)以太網(wǎng)通訊給控制器信號(hào)，控制接觸器通斷
輸入為兩相直流，DC420V，從直流母線到產(chǎn)品。控制器工作在額定狀態(tài)時(shí)單相電流200A，每相采用單芯70mm2銅芯電纜；
輸出為三相交流， AC380V，從產(chǎn)品到現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)。控制器工作在額定狀態(tài)時(shí)單相電流250A，每相采用單芯95mm2銅芯電纜；
輸入輸出回路均由接觸器控制通斷并設(shè)置保護(hù)裝置，接觸器動(dòng)作在老化房配套控制柜上通過(guò)按鈕控制?；芈吩骷半娎|選型需滿足電壓電流要求，回路元器件品牌為施耐德，電纜電線等附件需采用國(guó)內(nèi)品牌并征得甲方同意。
2.甲方提供配電柜進(jìn)線電源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端調(diào)壓器調(diào)節(jié)，通常420V）。電源都經(jīng)過(guò)電纜引入配電柜，配電柜輸入端加保護(hù)裝置。
3.配電柜內(nèi)部回路需考慮AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路給各工位供電；AC380V（AC220V）要給水冷裝置等第三方設(shè)備供電，具體數(shù)量及大小根據(jù)水冷裝置配置情況來(lái)定。
4.房間內(nèi)每個(gè)工位預(yù)留DC420V 200A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的動(dòng)力線共5根（從配電柜引入），通過(guò)線標(biāo)區(qū)分，用耐高溫快速接插件與產(chǎn)品強(qiáng)電端子對(duì)接。
5.配電回路保護(hù)裝置：短路、過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
6.動(dòng)力電纜和信號(hào)電纜經(jīng)過(guò)房頂開(kāi)孔放入房間內(nèi)部。信號(hào)線共有34根，這些信號(hào)由老化房控制柜信號(hào)端子排到老化房?jī)?nèi)部航空插頭（或其它快速接插端子），它們需固定在老化房?jī)?nèi)每個(gè)工位旁邊。信號(hào)電纜需使用屏蔽線。信號(hào)線的定義由甲方提供，房?jī)?nèi)航空插頭布局及與信號(hào)線的接線對(duì)應(yīng)關(guān)系由乙方確定并需得到甲方認(rèn)可。
7.每臺(tái)控制器信號(hào)線中有兩根接低壓電源+12V（部分控制器+24V），配電柜中需提供低壓電源，每臺(tái)控制器的低壓電源都可在+12V和+24V間切換，未來(lái)甲方導(dǎo)入測(cè)試軟件，測(cè)試軟件通過(guò)以太網(wǎng)通訊給控制器信號(hào)，控制低壓電源切換
8.信號(hào)測(cè)試。甲方產(chǎn)品有數(shù)字量輸入DI、數(shù)字量輸出DO、電機(jī)溫度檢測(cè)TC（模擬量）等信號(hào)，配電柜控制器配合測(cè)試軟件完成測(cè)試：
測(cè)試DI時(shí)，測(cè)試軟件使能控制器，給通道管腳和COM管腳間輸入+12V（或+24V）電壓，軟件判斷對(duì)應(yīng)信號(hào)參數(shù)狀態(tài)是否變化；
測(cè)試DO時(shí)，測(cè)試軟件改變通道對(duì)應(yīng)信號(hào)參數(shù)狀態(tài)，通訊給控制器?？刂破鲗⑼ǖ拦苣_與COM管腳間電阻變化轉(zhuǎn)變成電壓變化（便于判斷）連接到DI輸入通道，由軟件判斷對(duì)應(yīng)反饋信號(hào)參數(shù)狀態(tài)是否變化
測(cè)試TC時(shí)，控制器在通道管腳和GND管腳間給定模擬量信號(hào)，軟件讀取對(duì)應(yīng)TC通道參數(shù)值，判斷是否在正常范圍。
乙方在技術(shù)方案中需提供“配電控制回路”和完整的配電主回路的原理圖（上圖只是示意圖）及電控柜內(nèi)部布置圖（主要是信號(hào)端子布置）
采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)該測(cè)試功能。

八、驅(qū)動(dòng)器高溫老化房水冷循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1.測(cè)試用水主要是用于甲方控制器的水循環(huán)。儲(chǔ)水箱需采用不銹鋼制造，水箱內(nèi)的水溫須能實(shí)現(xiàn)恒溫設(shè)定（40℃-70℃），溫度設(shè)定通過(guò)控制面板的溫控器設(shè)定。水箱內(nèi)部配置超溫、缺水、水位過(guò)高等保護(hù)檢測(cè)，并通過(guò)面板報(bào)警。水箱需實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水功能，與儲(chǔ)水箱液位連鎖，液位低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水。
2.氣管與水管在進(jìn)出口采用并聯(lián)方式，在老化房?jī)?nèi)匯入同一管道。每個(gè)臺(tái)架設(shè)置一路進(jìn)水（氣）管和出水（氣）管，并在臺(tái)架上合理安置進(jìn)水（氣）接頭和出水（氣）接頭各一個(gè)，接頭須能快速接插件并能有效防止漏水，兩臺(tái)產(chǎn)品之間通過(guò)軟管連接形成回路。當(dāng)水循環(huán)結(jié)束時(shí)，再通氣體，排除管內(nèi)剩余水，便于更換產(chǎn)品。同一路氣水開(kāi)通須相互連鎖，不可同時(shí)開(kāi)通。每條水氣管路要求電磁閥獨(dú)立控制通斷，在老化房配套控制柜上通過(guò)按鈕控制。每條管路還需配備手閥，方便應(yīng)急和維修。
3.冷水機(jī)：在夏季溫度高的時(shí)候，需通過(guò)冷水機(jī)降低循環(huán)水溫，防止循環(huán)水溫度過(guò)高。冷水機(jī)由甲方自行購(gòu)買，乙方負(fù)責(zé)它和循環(huán)系統(tǒng)對(duì)接安裝。

九、逆變器高溫老化房房體材料：
1.房體采用采用高性能雙面彩鋼巖棉保溫庫(kù)板拼裝而成，板材厚度75mm，整個(gè)庫(kù)體采用拼接結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫(kù)頂無(wú)需其它輔助措施就能直接在庫(kù)頂作業(yè)，方便設(shè)備維護(hù)檢修。
2.庫(kù)體內(nèi)外包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)制作。

十、驅(qū)動(dòng)器高溫老化房安全保護(hù)系統(tǒng)：
1.本設(shè)備應(yīng)滿足國(guó)家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范，各接線埠均有明確標(biāo)況，無(wú)裸露。
2.工作室與各電源絕緣，電阻大于2MΩ，無(wú)積存靜電。
3.完善的安全保護(hù)功能（如下），報(bào)警時(shí)自動(dòng)關(guān)閉老化房電源。
1）可靠的接地保護(hù)裝置
2）漏電/斷路保護(hù)
3）加熱器短路保護(hù)
4）鼓風(fēng)電機(jī)超載保護(hù)
5）工作室超溫聲光報(bào)警
6）超溫保護(hù)

十一、驅(qū)動(dòng)器高溫老化房安裝要求與使用環(huán)境：
1.地面平整（防滑瓷磚地面或其他平整地面）。
2.設(shè)備電源按設(shè)備文件要求安裝到高溫老化房電控箱內(nèi)。
3.設(shè)備頂部無(wú)需安裝感溫探頭以防止設(shè)備在運(yùn)行時(shí)噴水。
4.安裝走道通暢，以方便安裝時(shí)運(yùn)貨順利進(jìn)行。
5.安裝地點(diǎn)： 廠房?jī)?nèi)
6.海拔高度: ≤1000 米
7.環(huán)境溫度: -10℃～+38℃
8.相對(duì)濕度: 30%~85%
9.大氣壓： 86～106Kpa。
10.zui高年平均溫度： 25℃
11.zui高日平均溫度： 39.4℃
12.日平均溫差： 25℃
13.平均相對(duì)濕度： 51%（25 攝氏度度時(shí)），夏季平均相對(duì)濕度zui高值72%
14.其他條件：
（1）無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射。
（2）周圍無(wú)強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到房體上。
（3）周圍無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響，無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)，場(chǎng)地通風(fēng)良好。